“我們要學的師傅不是德國，而是美國，我們的挑戰(zhàn)也會來自美國?！薄蹯先?/p>
隨著社交網(wǎng)絡的興起，人人都有了話語權(quán)。雖然每個人都有選擇說什么的權(quán)利，但更多的人只是選擇了轉(zhuǎn)發(fā)或者傳播的權(quán)利。
這樣的結(jié)果是越來越多的公眾都參與了擴散，不過這不代表被擴散最廣的結(jié)論就是正確的。
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當下傳播很廣的一個觀點，我就認為是錯的，就是所謂的“工業(yè) 4.0 ”概念。為什么公眾愿意傳播這一概念？
一方面，中國的制造業(yè)面臨困境，不僅僅是出口下滑，科技升級也面臨困境。
另一方面，德國制造還是響當當?shù)呐谱?，質(zhì)量非常好，我們也恨鐵不成鋼——中國什么時候才能擁有德國制造那樣的品質(zhì)呢？
所以德國說未來叫“工業(yè) 4.0”，我們就開始廣泛傳播。
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我認為問題是對的，但是答案是錯的。
德國的先進科技產(chǎn)品推出的多嗎？快嗎？實際上，先進科技產(chǎn)品還是美國推出的最為密集，他們?yōu)槭裁床缓啊肮I(yè) 4.0 ”呢？
中國制造業(yè)的真實問題不是質(zhì)量高低。iPhone 就是在中國生產(chǎn)的，質(zhì)量非常高。
中國制造業(yè)的真正問題是科技升級。
“工業(yè) 4.0 ”是用更為系統(tǒng)化、集成化和整體化的思路去提升制造水平，它能使制造業(yè)變得更精密和高效。這些都沒有問題，但是怎么才能提高科技水平呢？這個時候就不要抓錯了藥方，頭疼反而醫(yī)了腳。
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我在美國的超市，發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象：如果這個產(chǎn)品本身需要的材料不超過 5 個，比如塑料盆——一個塑料壓鑄成型就好了，許多國家都能生產(chǎn)。衣服更不用說，基本上就是布料、線、扣子或者加一個拉鎖，肯定不超過 5 個。
全世界都在為美國生產(chǎn)衣服，只有電子產(chǎn)品基本上都是中國貨。
這類產(chǎn)品打開后，再小的也超過 5 個元器件，甚至會有幾百個元器件組裝起來。只要構(gòu)造一復雜，基本上都是中國生產(chǎn)的。
為什么不是德國生產(chǎn)的呢？德國是有能力生產(chǎn)復雜電子產(chǎn)品的，但是他們只為自己國家的企業(yè)生產(chǎn)。日本和韓國也都是這種情況。只有中國是為第三方生產(chǎn)的，是做代工的。
中國的生產(chǎn)能力不體現(xiàn)在生產(chǎn)自己的產(chǎn)品，而是幫別人生產(chǎn)，然后再由別人去銷售。代工生產(chǎn)的模式很被我們中國人自己看不起，覺得這是來料加工，也就賺點兒加工錢。經(jīng)常用來舉例的就是 iPhone，產(chǎn)品確實好，但是蘋果公司賺了多少錢？而我們?yōu)樘O果代工才賺了多少錢？
如果我們只是為一個成熟的企業(yè)的成熟產(chǎn)品做代工，肯定是很便宜的。但是如果是為更多創(chuàng)新的產(chǎn)品做代工，我們就要承擔風險，這時我們就有機會跟對方談判，拿走更多的利益。
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此時為什么會有“工業(yè) 4.0 ”這樣的概念呢？這與大規(guī)模工業(yè)化的悖論相關。
如今的制造業(yè)在要求越來越高的整合度的同時，對靈活度的要求也越來越高。因為新產(chǎn)品總是越出越快，科技含量高的產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快。
這時就出現(xiàn)了悖論，德國制造的整合度很高，但是靈活度不夠。所以美國最先進的產(chǎn)品，不是找德國，而是找中國做。德國提出了工業(yè) 4.0，推的恰恰是自己的優(yōu)勢，而不是應對全球的需求，它強調(diào)的依然是整合度。
當我們工業(yè)化到一定程度的時候，也曾經(jīng)推廣過“企業(yè)資源計劃”，即 ERP (Enterprise Resource Planning)系統(tǒng)，不過很多大型企業(yè)都有過受制于 ERP 系統(tǒng)的時候，因為 ERP 系統(tǒng)能提高集成度，但是會降低靈活度，這意味著，產(chǎn)品最好不要修改，一旦要修改就會遇到大麻煩，因為缺乏適應性。
所以我們一定要認清真正的未來趨勢，不僅要對整合度有要求，更關鍵的是靈活度，是在靈活度的基礎上的整合度，而不具備靈活度的整合是沒有前途的。
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這一點連美國人自己也有很多人沒有清楚地認識到，從奧巴馬政府開始就在喊“Made in America”，呼吁制造業(yè)回遷。
很多美國人都有這樣的想法：美國過去這么多年信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是將制造業(yè)外遷是一個重大失誤，造成了美國經(jīng)濟振興乏力和就業(yè)崗位缺失。但是今天有了中國的制造能力，其實美國人完全沒有必要再回遷制造業(yè)。
我記得有一個經(jīng)典笑話是這樣的，喬布斯還在世的時候，奧巴馬就希望他能把 iPhone 工廠遷回美國，因為美國需要就業(yè)機會。不過喬布斯說，如果 iPhone 的設計需要修改，馬上就可以傳到中國，兩小時之內(nèi)中國的工人們就會從床上被叫起來進入到生產(chǎn)線開始加班生產(chǎn)，24 小時后具備新特征的產(chǎn)品就可以交付。如果美國工人能做到，我就遷回來。據(jù)說，奧巴馬從此就不再提這個要求了。
當然，這是我們用人來實現(xiàn)的很辛苦的靈活度，不過這也是現(xiàn)代高科技制造業(yè)的標準，現(xiàn)在就是需要這么強的靈活度。
雖然上面的笑話應該讓奧巴馬深思，但是他還是想把制造業(yè)遷回美國，所以美國也有很多教授一起“命題作文”，研究制造業(yè)對美國有多重要。因為是奧巴馬的“命題作文”，最后的結(jié)論自然是制造業(yè)非常重要。
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其中一個例子就是講德國因為其精密制造能力，所以保持了經(jīng)久不衰的實力。
德國制造的伐木機損壞率特別低，所以大家更愿意買德國更貴的伐木機。因為伐木都在深山老林，如果伐木機壞了，就要把它運出深山，修好了再送回來。這期間無法工作的損失比伐木機貴多了，所以寧肯買貴的，也要保證不出問題。
這里有兩個問題。
第一，它的假設是如果不是德國制造，就得不到德國品質(zhì)。其實不然，中國制造也能有這樣的品質(zhì)，好的品質(zhì)不一定非要工業(yè) 4.0 做保證。
第二，在深山老林里替換伐木機不方便，未來如果無人機足夠發(fā)達，任何一個地方都可能被覆蓋，就可以用大型無人機直接吊裝，飛出去再飛回來可能也就一天時間。所以，我們不能孤立地從過去推斷未來，那樣很容易犯錯誤，而是要看到未來的發(fā)展是不斷加速的，越來越多的新科技會不斷地融入進來。
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未來的核心問題是，能夠靈活地制造出更多的新產(chǎn)品。對于新產(chǎn)品的耐用性，消費者并不那么強調(diào)，有時過分耐用反倒是一種損失。
圓珠筆剛開始被發(fā)明出來時，用到一定時間就會漏油，這個問題始終沒有被解決，所有人都絞盡腦汁地想要解決這個問題。后來有人說能不能控制圓珠筆油的量，在還沒開始漏油時就已經(jīng)沒油了，扔掉這支圓珠筆再買一根新的就可以了。
這并不是一個孤立的例子，日本就曾經(jīng)推出過不耐用的便宜雨傘，放在商家的店門口，很多人購物時遇雨，消費者直接打傘回去，不用還回來。再比如我們的手機，有人做鈦合金外殼，有人鑲上鉆石，把手機當成耐用品來設計，如果你還拿著一個10 年前的鑲鉆手機，大概會被嘲笑。
耐用性的問題可以有很多技術(shù)進行解決，更重要的問題是，如何適應用戶的需求。
德國的伐木機之所以到今天還能賣，恰恰因為這是一個非常小眾的市場，銷量非常小，才沒有足夠強大的企業(yè)去研發(fā)更為便宜的產(chǎn)品。它的幸存恰恰是一個市場高度細分的結(jié)果，仔細研究一下會發(fā)現(xiàn)，它們對經(jīng)濟的影響微乎其微。
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中國在電子產(chǎn)品制造領域的市場非常大，如果號召人們學德國那種小細分的優(yōu)勢，無外乎是丟了西瓜撿了芝麻。其實德國很羨慕中國可以海量制造產(chǎn)品，其中的錢都被中國人賺走了。
所以，我們千萬不要被工業(yè) 4.0 的概念給忽悠了，丟了我們的老本事。全球經(jīng)濟對精密復雜的產(chǎn)品的靈活制造的需求，德國是滿足不了的。這并不是說高整合度不重要，市場的特點是什么、地方有什么需求，就會有人尋找解決辦法。
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我們要學的師傅不是德國，而是美國，我們的挑戰(zhàn)也會來自美國。如果你不跟它學，它就會搶你的飯碗。未來搶中國勞工飯碗的，不是德國的精密度很高的機器人，而是美國 Rethink Robotics 公司那樣具有靈活性的機器人。
這樣的機器人有一個特性是德國機器人不具備的，師傅能手把手地教它。人的操作動作是沒法精確定義的，如果要跟機器人精確地說明是很困難的。未來機器人甚至會做到模糊學習，它們無疑比那種雖然精確但是很笨、嚴重缺乏靈活度的機器人要高明得多。這種機器人也是中國人的大敵，用它來替代人就很容易。
我們能不能未雨綢繆，在美國機器人替代工人之前，先把生產(chǎn)線用美國機器人裝備上？先請老師傅把機器人訓練好，讓所有機器人都能炒個好菜，讓所有機器人都能裝配得好任何復雜的產(chǎn)品。讓中國繼續(xù)成為全球的制造業(yè)中心，而且比原來更具開放性和靈活性。
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