【編者按】一個玩具廠商如果要做一批鋼鐵俠手辦的樣品，通常需要考察、對比、協(xié)調(diào)全國范圍內(nèi)的多個加工廠，過程很費勁。但通常情況下，生產(chǎn)樣品通常都是小批量訂單，如果廠商耗費太多精力在工廠考察上，必然費力不討好。

工廠分散、匹配效率低、價格不透明……這是國內(nèi)制造商在尋找代加工工廠過程中存在的幾個典型問題。這給了深圳創(chuàng)業(yè)公司“云工廠”一個創(chuàng)業(yè)縫隙。

云工廠創(chuàng)始人兼CEO李欽告訴億邦動力網(wǎng)，他們要做的就是把分散在全國各地的小工廠聚合起來，用互聯(lián)網(wǎng)連接起來，采用uber的方式接單，提高整個行業(yè)的效率。

一邊是品牌商/制造商，一邊是加工廠，這就是云工廠平臺連接的兩個主體。從2014年正式成立至今，云工廠平臺上聚集了全國2100家中小規(guī)模的工廠，為醫(yī)療器械、玩具模型、智能設備、家電、裝飾、汽車等多個行業(yè)的廠商提供工廠匹配服務，并在今年2月份獲得A輪融資6000萬。

要解決制造業(yè)的什么問題？如何將3D打印應用到制造業(yè)？億邦動力網(wǎng)日前對話李欽，一一解答上述問題。

億邦動力網(wǎng)：最初是怎么想到做云工廠這個事兒的？

李欽：我差不多是從12年年底，從企業(yè)出來做3D打印這一塊兒，做了一段時間之后，基于對市場的理解和對制造行業(yè)的了解，看到3D打印的前景，所以轉行到這個領域。但是隨著事情慢慢往前做，我們這個事（指“云工廠”）早已跳出了3D打印領域。

億邦動力網(wǎng)：現(xiàn)在入駐到云工廠的工廠有多少家？都是些什么規(guī)模的工廠？

李欽：庫里差不多有3000家工廠，合作過的有2100多家。我們所對焦的工廠都是一些中小規(guī)模的工廠，一般我們合作的工廠平均人數(shù)在20人左右，其中最大規(guī)模的工廠也不到一千人。

億邦動力網(wǎng)：初衷是想解決什么樣的行業(yè)問題？

李欽：主要想解決的問題是，把分散在全國各地的小工廠，連接起來，提高制造商訂單加工的效率。

一開始這個想法還是慢慢從3D打印過渡過來的。3D打印有個特點，它的機器是高度自主化的，把模型輸入進去，機器就把件兒吐出來。目前在國內(nèi)有4000多臺工業(yè)3D打印機，分布在全國的兩千多個地方，也就是說很多個3D打印機可能這兒一臺，那兒一臺，屬于這種狀態(tài)。3D打印機的種類非常多，完成一套產(chǎn)品一定會涉及到多個3D打印機。

這個時候，我們用互聯(lián)網(wǎng)把3D打印機連接起來是有價值的，我們把一個產(chǎn)品的生產(chǎn)分包出去，讓工廠之間相互協(xié)作。

同理，拋開3D打印，整個加工行業(yè)都可以通過互聯(lián)網(wǎng)鏈接起來。原來客戶做一套產(chǎn)品，需要協(xié)調(diào)很多個廠，要考察、報價、找商務、甚至找加工廠，過程很費勁。尤其是我們對焦的這類中小批量產(chǎn)品的加工的客戶，他們單值不高，多的幾百萬，少的幾千、幾百都有。這種企業(yè)更加沒有必要在前期工廠考察上花太多精力。

未來，分散在全國各地的小工廠一定是要被互聯(lián)網(wǎng)連接起來的，才能發(fā)揮更大的作用和效率，更高效地完成訂單的加工。

億邦動力網(wǎng)：云工廠能為品牌商解決什么樣的問題？

李欽：首先，我們的價格是透明的，是系統(tǒng)自動報價的。加工這個行業(yè)有時候報價是根據(jù)客戶來的，不同的客戶找工廠報價，價格是不一樣的，灰色的東西也很多。我們自己研發(fā)了一款自動報價的軟件，客戶把圖紙傳到我們平臺上之后，我們平臺就自動幫他們把價格算出來了。

二是優(yōu)化效率。互聯(lián)網(wǎng)能夠很好地銜接這些工廠，這些工廠通過信息化，這些工廠在生產(chǎn)周期、生產(chǎn)規(guī)模上都是可控的。通過平臺化的運作，產(chǎn)品生產(chǎn)的周期更短（縮短30%左右），價格也更低（降低30%左右）。

億邦動力網(wǎng)：現(xiàn)在行業(yè)里面還有沒有其他跟云工廠類似的平臺？如果有，云工廠跟他們有什么不同？

李欽：在其他行業(yè)有，比如我們跟UBER、滴滴的模式差不太多，跟印刷領域比如“云印”的商業(yè)模式也差不太多。我們做的是機械產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品的加工，他們做的是印刷物料、出行的服務，但大家做的都屬于品牌性質的東西。

億邦動力網(wǎng)：1688平臺也有很多加工廠，供商家選擇，云工廠的模式、運作方式跟1688有哪些不同？

李欽：完全不是一回事，我們對于客戶來說屬于自營的。商家可以在1688的找廠家，但在云工廠平臺是直接下單、投入生產(chǎn)。比如說我要加工一個VR眼鏡，如果我去1688，首先找到一個廠家，但是這個廠家可能是只生產(chǎn)做VR的架子的打板，架子后期需要打磨，噴漆，絲印，或者其它的工藝，還要再去找每一個工藝處理的小廠，這個過程是很復雜的和漫長的，質量也是無法把控。

而在云工廠平臺，你可以把VR眼鏡的圖紙給到我們，我們提供加工方案給客戶，客戶下單后，我們這里直接可以一站式把產(chǎn)品做好，不用再對接無數(shù)個小廠。

當然，有些產(chǎn)品設計圖紙出來后，打板時有些工藝無法實現(xiàn)，因為很多設計稿在進行生產(chǎn)時都會經(jīng)過設變（指產(chǎn)品或者模具根據(jù)實際要求發(fā)生改變時，要求對模具做出相應的改動），在我們這里我們有專業(yè)的工程師給予最佳建議，盡量保持原稿不變的情況下將產(chǎn)品打板出來。

億邦動力網(wǎng)：云工廠的核心門檻在哪里？有什么是其他平臺無法做到的？

李欽：主要有三點，專業(yè)的技術團隊、自己研發(fā)的報價軟件、以及客戶的積累。

首先在技術這一塊，我們花了將近三年的時間，找了優(yōu)秀的團隊來做?，F(xiàn)在工程團隊有40多個人，大家都從制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)出來，各方面都互補，并且對行業(yè)非常了解。

再一個就是我們的自動報價的軟件。是我們內(nèi)行人花了長時間的一個積累，把它平臺化、軟件化、信息化做出來的東西，在技術上有一定的門檻。

最后一個就是，三年來，我們已經(jīng)積累了兩千多家合作的工廠。這些工廠的信息，它們能加工什么樣的東西，表現(xiàn)怎么樣，這已經(jīng)形成了一個巨大的數(shù)據(jù)庫。它們的能力怎么樣，大家合作意向怎么樣，過程中問題的把控能力怎么樣，這些東西不是一天兩天能積累的。長時間的積累對整個團隊在訂單加工這個領域，不會輕易被趕超或者被模仿。

億邦動力網(wǎng)：最后一個問題，我們了解到你們的3D打印主要面對的是廠商，做的是2B的模式。為什么不做面對個人消費者的業(yè)務？

李欽：我們從一開始的定位就是專注于工業(yè)市場，在個人消費領域是極少的。我們的業(yè)務模式對工業(yè)市場是有價值的，而且是剛需，體量也是巨大的，個人則不太需要這種定制的東西。

--結束END--

投稿請發(fā)送至: 郵箱/tougao@2b.cn QQ/2799880133 微信/shawe_ren