進入21世紀以來，中國大規(guī)模國家信息化發(fā)展開始起步。由于有發(fā)達國家?guī)资攴e累起來的許多信息化成果和經(jīng)驗可資借鑒，中國利用“后發(fā)優(yōu)勢”，采取“跟隨戰(zhàn)略”，比較快、比較順利地在各個領域完成了大量的、重要的信息化應用系統(tǒng)建設，在電子商務、電子政務、兩化融合、三農(nóng)信息化、現(xiàn)代信息服務業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、居民信息化素質提升等等方面，都取得了舉世矚目的成就，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟社會效益，極大地推動了中國經(jīng)濟社會的發(fā)展。就信息化而言，中國與發(fā)達國家的差距正在逐步縮小。相應地，中國的“后發(fā)優(yōu)勢”，也已經(jīng)所剩無幾。
與之同期，全球信息化的發(fā)展正進入一個新的階段，在經(jīng)歷了數(shù)字化和網(wǎng)絡化的快速發(fā)展之后，智能化正在成為全球信息化向高端發(fā)展最主要的特征之一。信息化發(fā)展的過程中有幾個關鍵步驟，我們不能錯過，否則和發(fā)達國家信息化水平的差距可能再一次被拉大。最近幾年，媒體對服務業(yè)中“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展有了較多的宣傳，但是對制造業(yè)中“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展的重視程度遠遠不夠。制造業(yè)是國民經(jīng)濟的脊梁，如果沒有制造業(yè)的發(fā)展，即使其他行業(yè)有巨大的發(fā)展，對中國這樣一個大國來講也是一件危險的事情。
制造業(yè)的發(fā)展首先關心的是企業(yè)，一個制造企業(yè)的內(nèi)部信息化和外部信息化都存在著諸多值得研究的問題，下圖給出了一些思考的方向。
企業(yè)內(nèi)部信息化的內(nèi)涵(如圖1所示)，包括研發(fā)的信息化，產(chǎn)品的信息化，生產(chǎn)的信息化，管理的信息化，以及信息化所帶來的業(yè)務流程和組織再造。上述每一個方面的信息化，都有自己豐富的內(nèi)涵。例如研發(fā)信息化覆蓋基礎技術研究和產(chǎn)品研發(fā)；產(chǎn)品信息化包括嵌入式系統(tǒng)的應用，促進產(chǎn)品智能化的發(fā)展；生產(chǎn)信息化包括生產(chǎn)裝備的信息化，以及生產(chǎn)流程管理的信息化；而管理信息化則包括產(chǎn)供銷、人財物、客戶關系的信息化等等。
任何一個企業(yè)，除了內(nèi)部的各種業(yè)務關系以外，還有廣泛的外部聯(lián)系(如圖2所示)。企業(yè)外部的輸入有原材料、零部件、裝備、人員等等；企業(yè)產(chǎn)出的外部聯(lián)系包括銷售、銀行、協(xié)作單位、客戶等等。
企業(yè)內(nèi)部和外部的環(huán)境加在一起，構成企業(yè)信息化的全部內(nèi)涵。
(一)企業(yè)數(shù)字化的發(fā)展
工業(yè)軟件支撐了企業(yè)數(shù)字化的發(fā)展，如：計算機輔助設計、輔助工藝、輔助工程，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，全生命周期系統(tǒng)；生產(chǎn)制造過程也有很多軟件。值得一提的是ERP系統(tǒng)，ERP在企業(yè)數(shù)字化的發(fā)展中，扮演了整合不同數(shù)字化系統(tǒng)的關鍵性角色。
數(shù)字化對傳統(tǒng)企業(yè)的改造，一步一步走得非常清楚。1974年，第五代使用微處理芯片和半導體存儲器的計算機數(shù)控裝置研發(fā)成功，數(shù)控機床隨之在制造業(yè)大量應用，對工業(yè)化升級產(chǎn)生了革命性的影響；20世紀50年代，美國誕生了第一臺計算機繪圖系統(tǒng)，成為最早的計算機輔助繪圖系統(tǒng)，催生了60年代初的計算機輔助工程；60年代末，挪威開始研發(fā)計算機輔助工程設計；1971年，法國雷諾公司率先成功實現(xiàn)計算機輔助制造(汽車車身的設計和加工)。數(shù)字化對傳統(tǒng)工業(yè)的改造，從接到訂單開始，產(chǎn)品設計、工業(yè)設計、主生產(chǎn)計劃制訂、備料和加工產(chǎn)品裝配，直到交付，所有的這些環(huán)節(jié)，全部實現(xiàn)計算機化。
全三維數(shù)字化和數(shù)字仿真，是工業(yè)數(shù)字化向高端的發(fā)展。數(shù)字化的目標，是要形成一個完全數(shù)字化的企業(yè)，包括：數(shù)字化的研發(fā)體系、數(shù)字化的設計體系、數(shù)字化的制造體系、數(shù)字化的管理體系和數(shù)字化的產(chǎn)品服務體系。同時，企業(yè)信息化向數(shù)字化大系統(tǒng)集成、最優(yōu)能力集成的方向轉變，向高度并行、多組織協(xié)同轉變。實現(xiàn)完全數(shù)字化，不僅國外的先進企業(yè)已經(jīng)做到，國內(nèi)也有一些先進的制造企業(yè)能夠做到。
工業(yè)軟件的重要性，非常值得重視。從2010年開始，中國的制造業(yè)總量已經(jīng)位居全球第一，在全球制造業(yè)的份額為20.9%；美國排名第二，約20.7%；位于第三和第四位的日本和德國，分別只占10.4%和6.26%。但是，中國工業(yè)軟件市場僅占全球工業(yè)軟件市場的1.7%。中國制造業(yè)的信息化水平由此可見一斑。目前，中國高端的工業(yè)軟件90%以上依賴進口，而且價格非常昂貴。制造業(yè)工業(yè)軟件應用水平的低下，反映了制造業(yè)計算機、網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)的應用水平很低。工業(yè)軟件是當前我國企業(yè)數(shù)字化發(fā)展的主要瓶頸之一。
抓制造業(yè)信息化的發(fā)展，工業(yè)軟件是一個非常重要的抓手。必須認識到，工業(yè)軟件并不單純是一個軟件，而是多種學科交叉的研究結果。只有制造行業(yè)的優(yōu)秀專家和工程師與軟件科學家的結合，才能夠開發(fā)出一流的工業(yè)軟件。高端工業(yè)軟件是科學研究和技術創(chuàng)新成果的軟件表現(xiàn)，學術、技術水平很高。
(二)企業(yè)網(wǎng)絡化的發(fā)展
企業(yè)網(wǎng)絡化的快速發(fā)展發(fā)生在20世紀90年代初。隨著互聯(lián)網(wǎng)應用在全球的普及，制造企業(yè)不斷努力實現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)的網(wǎng)絡化，也就是“互聯(lián)網(wǎng)+”。許多企業(yè)開始構造企業(yè)的內(nèi)部網(wǎng)和外部網(wǎng)。內(nèi)部網(wǎng)就是把企業(yè)內(nèi)部的各種不同功能的信息系統(tǒng)通過聯(lián)網(wǎng)而“打通”；外部網(wǎng)則是把企業(yè)和外部的合作單位通過聯(lián)網(wǎng)而“打通”。前者是企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)的垂直整合，后者則是企業(yè)之間信息系統(tǒng)的橫向整合。企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)的一體化就是要把研發(fā)設計信息化、產(chǎn)品信息化、生產(chǎn)信息化、管理信息化和業(yè)務流程與組織再造這五部分打通，共享數(shù)據(jù)和信息。企業(yè)外部信息系統(tǒng)的一體化就是要把企業(yè)與外部合作單位的信息交換打通。例如，供貨方可以查閱本企業(yè)的原材料和零部件消耗，確定是否需要立即及采取何種方式向本企業(yè)供貨；銷售方可隨時了解企業(yè)的生產(chǎn)情況及新品生產(chǎn)形勢，考慮相關銷售活動的安排和市場策略；企業(yè)所在的銀行也可以進入外部網(wǎng)，了解企業(yè)財務狀況，并在網(wǎng)上完成企業(yè)與銀行之間的各種財務交易手續(xù)，等等。
“互聯(lián)網(wǎng)+”在20世紀90年代末給企業(yè)帶來了非常顯著的效益。美國福特汽車公司的內(nèi)部網(wǎng)連接了全球范圍內(nèi)的12萬臺計算機工作站；日立公司的外部網(wǎng)在1997年已經(jīng)覆蓋了全球2100家和它有聯(lián)系的公司。另外，在利用互聯(lián)網(wǎng)做電子銷售方面，戴爾和思科是當時最為成功的企業(yè)，它們通過外部網(wǎng)大幅度地增加了銷售金額。
以下列舉三項比較先進的網(wǎng)絡制造技術。第一個是全三維的數(shù)字化、網(wǎng)絡化的協(xié)同平臺，可以使企業(yè)集團所有的下屬企業(yè)和研究所，利用這個平臺協(xié)同工作，完全打造成一個整體，數(shù)據(jù)通過協(xié)同平臺實現(xiàn)集成，生產(chǎn)流程通過協(xié)同平臺實現(xiàn)網(wǎng)絡集成。協(xié)同平臺可以支持跨地域、跨企業(yè)的聯(lián)合研制和生產(chǎn)。多場所、一體化、最優(yōu)能力集成的研制生產(chǎn)新模式，提高了集團的協(xié)同創(chuàng)新能力。波音公司的全球協(xié)同環(huán)境，空客公司的混合并行工程環(huán)境都是這樣的協(xié)同平臺。一個全三維的數(shù)字化協(xié)同平臺，對提高設計效率和質量，改善專業(yè)設計方式，提高設計能力非常重要，這是典型的、十分先進的“互聯(lián)網(wǎng)+制造”。
第二個是關聯(lián)設計系統(tǒng)。關聯(lián)設計系統(tǒng)通過和虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實環(huán)境下的設計協(xié)調，干涉檢查和分析，可以支持成百上千的在線用戶進行實時并行設計。利用這個技術，任何一個系統(tǒng)或一臺裝備的總體、各子系統(tǒng)、機械結構等三維設計的結果均可相互關聯(lián)。只要在整體結構圖上對零件進行了更改，就可以自動地完成零件圖的修改，對相關零件進行必要的調整，從而縮短設計迭代周期，有效提高設計效率。
第三個是全三維標注技術。原來設計作圖，只能做到二維，三維就非常困難了。利用這項技術，任何一個產(chǎn)品零件都是三維的，在全三維的模型中可以傳遞所有零部件的制造信息，保證所有產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源；還可以使設計制造并行工程效率大大提高，通過基于成熟度數(shù)據(jù)的并行，工藝設計、工裝設計幾乎可以同步開展，生產(chǎn)準備周期因而大幅縮短。顯然，這個基于全三維模型定義的設計制造系統(tǒng)，也完全依賴于網(wǎng)絡化。
上述的這些技術代表了現(xiàn)代制造業(yè)的先進水平，但是這些技術依托的核心技術就是各種各樣的工業(yè)軟件。這些軟件的開發(fā)費用非常昂貴，有著“投入很大，用戶很少”的特點。因此，這些軟件的研發(fā)離不開國家的支持和幫助。
(三)企業(yè)智能化的發(fā)展
智能制造的核心問題有兩個：一個是產(chǎn)品，制造業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須智能化，尤其是裝備制造企業(yè)生產(chǎn)出來的裝備；另一個是生產(chǎn)過程，即生產(chǎn)過程必須智能化。生產(chǎn)過程的智能化，包括使用各種各樣的信息技術、傳感器技術，還有高性能計算來完成建模、模擬分析，也包括機器人、過程監(jiān)測、自動化等等。生產(chǎn)制造的智能化，早在數(shù)字化時期已經(jīng)開始。早期的二維CAD技術，就是一種智能化的設計技術，三維CAD軟件，更是一項高度智能化的產(chǎn)品。網(wǎng)絡制造，如“數(shù)字化、網(wǎng)絡化協(xié)同平臺”、“關聯(lián)設計系統(tǒng)”、“全三維標注技術”等，都是帶有高度智能化特征的產(chǎn)品，是集數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化于一體的，高度信息化的技術和產(chǎn)品，仍然是“互聯(lián)網(wǎng)+”時代企業(yè)信息化必須追求和努力實現(xiàn)的目標。目前，企業(yè)的智能化正在向更新和更高的目標發(fā)展，具有代表性的就是德國提出的工業(yè)4.0和美國提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。二者殊途同歸，最終目標是要構造一個實現(xiàn)人、(計算)機、物一體化集成的、智能化的系統(tǒng)，這是企業(yè)信息化向高端發(fā)展和創(chuàng)新的方向。
我們回顧下過去幾十年制造業(yè)信息化的發(fā)展歷程。20世紀60年代，企業(yè)信息化主要還是集中在圖4的左下角，產(chǎn)生了很多的工業(yè)軟件，推動了制造業(yè)數(shù)字化的發(fā)展，并且已經(jīng)開始有了一些自動化的產(chǎn)品，如數(shù)控機床、嵌入式系統(tǒng)；到了80年代中期以后，開始走向網(wǎng)絡化，即局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)等，同時也產(chǎn)生很多相應的工業(yè)軟件，隨著網(wǎng)絡化的發(fā)展有了內(nèi)部網(wǎng)和外部網(wǎng)，還有互聯(lián)網(wǎng)；在智能化方面出現(xiàn)了全三維標注、關聯(lián)設計、全球協(xié)同平臺等等。21世紀以來，企業(yè)信息化進入方框里的關注焦點區(qū)域內(nèi)，如業(yè)務智能技術的應用。近年來，全球物聯(lián)網(wǎng)成為全球信息化的一個熱點，同時，智能產(chǎn)品、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)都成為新一代企業(yè)信息化發(fā)展的核心問題。
未來企業(yè)信息化的發(fā)展，現(xiàn)在有兩個說法，一個是工業(yè)4.0，一個是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0，在提法上有不同的側重點，但本質上是一回事。強調的都是實現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)的一體化、智能化、自動化。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0都是過去幾十年企業(yè)信息化成就的總結，而且提出了未來10至15年企業(yè)信息化追逐的更高層次的目標。通過研究這兩個新概念和新思想，我們可以看到，新一代的企業(yè)信息化將往哪里走，在企業(yè)實現(xiàn)了網(wǎng)絡化、全三維數(shù)字化平臺、關聯(lián)設計等等之后，企業(yè)信息化又要關注什么，最終的目標又是什么。
從我國大多數(shù)企業(yè)信息化的實際情況來看，不可能奢求在幾年之內(nèi)就完全實現(xiàn)工業(yè)4.0提出的各種設想和功能目標。當前企業(yè)應該審慎思考和評估的是，企業(yè)該做的、基礎的、重要的信息系統(tǒng)是否都已完成，應用得好不好。企業(yè)必須在工業(yè)4.0或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個大方向的引導之下，抓緊企業(yè)數(shù)字化建設的“補課”。
(一)工業(yè)4.0
工業(yè)4.0不僅強調了內(nèi)、外網(wǎng)的一體化，還強調了智能物理系統(tǒng)(CPS，Cyber-Physical System)在企業(yè)的應用，核心是推動企業(yè)的智能化和數(shù)字化的自動化。智能物理系統(tǒng)與嵌入式系統(tǒng)是兩個不同的概念。嵌入式系統(tǒng)為產(chǎn)品的計算機化服務，強調在產(chǎn)品中增加新功能，提高產(chǎn)品性能。智能物理系統(tǒng)解決的是如何使企業(yè)的各種計算機系統(tǒng)和企業(yè)的各個物理系統(tǒng)協(xié)同工作，從而實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率的最高化，系統(tǒng)運行的最優(yōu)化，以及管理有效性的最大化?，F(xiàn)有的系統(tǒng)工程理論中，還沒有一套系統(tǒng)的、完善的、關于智能物理系統(tǒng)的理論體系。美國國家自然科學基金會認為，CPS是系統(tǒng)工程理論未來一二十年重大的發(fā)展方向；早在2006年，就將這個領域作為信息時代系統(tǒng)工程理論的一個重大研究方向給予資助。無疑智能物理系統(tǒng)將促進理論研究的發(fā)展，也帶來很多創(chuàng)新的空間。
(二)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
早在2000年8月，就有美國學者提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，基本思路是把復雜的物理設備和網(wǎng)絡，包括傳感器和軟件等，構造成一個系統(tǒng)化的整體，將大數(shù)據(jù)、機器學習、M2M等全部整合在一起，利用所得的數(shù)據(jù)和信息，控制和調整設備，以得到最優(yōu)化的結果。最終目的是構造企業(yè)級的一體化的系統(tǒng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個綜合性的企業(yè)信息化總體解決方案，包含一整套內(nèi)置的核心技術，一定會成為一個綜合性的技術大類。工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這兩個提法，我個人比較傾向于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，因為它把未來企業(yè)界的網(wǎng)絡，以及全球網(wǎng)絡化的發(fā)展，描述得比較清楚。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具有5C架構(圖3)。5層中的第一個字母都是一個“C”。最底層是智慧的連接層(Connection)，即一個企業(yè)所需要的數(shù)據(jù)都必須能夠無障礙地獲取。第二層是轉換層(Conversion)，即將數(shù)據(jù)轉化為信息，對獲得的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)挖掘和分析，得出對決策有用的信息。第三層是計算網(wǎng)絡層(Cyber)，是企業(yè)信息中心的樞紐，在這一層，將取自第二層的信息與原來設定的期望值進行對比，發(fā)現(xiàn)企業(yè)運行中的問題或機會。第四層是認知層(Cognition)，由第三層獲得的信息，以及監(jiān)控資產(chǎn)和設備狀況，以可視化的方式，向決策者提供關于企業(yè)目前存在問題的認知，并使決策者能夠做出相應的決策。第五層是配置層(Configuration)，目的是通過網(wǎng)絡空間，把決策信息送到物理空間，送到相應的子系統(tǒng)中，完成對相應的設備或系統(tǒng)做出調整的實際操作。
這個5C的架構，實際上是一個企業(yè)級的反饋控制系統(tǒng)，一個包括人、(計算)機、物在內(nèi)的反饋控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的控制對象，無論是人、或機、或物，其現(xiàn)況信息都是通過C1(第一層)來獲取的。獲取后，送到反饋器，即C2(第二層)，進行數(shù)據(jù)挖掘和分析，所得出的整個企業(yè)狀況的實際值和期望值在C3(第三層)進行比較，比較后得出決策信息C4(第四層)，指示在什么地方需要做出怎樣的調整或改變，最后是由控制器C5(第五層)發(fā)出指令，實施對人、機、物的控制。反饋控制是自動控制理論最核心的思想之一，只有反饋控制才能達到最理想的控制效果。在人、機、物一體化的大系統(tǒng)情況下，反饋系統(tǒng)的一體化和優(yōu)化設計，確實有很多重大的理論和創(chuàng)新問題。
認識工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)非常重要，尤其要抓住它的本質和內(nèi)涵，對中國企業(yè)信息化的發(fā)展意義非凡。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)不僅涉及信息技術的各個方面，而且也涉及很多相關的科學技術領域，世界上沒有一個企業(yè)能夠承擔工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全部研發(fā)任務。為此，美國幾個IT巨頭牽頭組織了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟。2015年6月，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟發(fā)布了一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的參考架構，對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構成要素，各要素之間的相互關系等，都進行了比較系統(tǒng)的探討和研究，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)架構、解決方案架構和應用架構提供了一個開發(fā)指南，具有重要指導意義。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提出了分析系統(tǒng)功能的四個維度，包括業(yè)務的維度、用戶的維度、系統(tǒng)功能的維度、系統(tǒng)實現(xiàn)的維度，對每一個維度都做了詳細的需求分析，研究了必須要考慮的基本問題。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的參考架構將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)分成內(nèi)外三層：外緣層、平臺層和企業(yè)層。企業(yè)需要的所有數(shù)據(jù)，通過外緣層進入企業(yè)的數(shù)據(jù)平臺，在平臺層進行數(shù)據(jù)的轉換和分析，在完成一系列操作運算后，產(chǎn)生決策所需的數(shù)據(jù)，并送入企業(yè)層；企業(yè)層接收這些數(shù)據(jù)之后，根據(jù)決策系統(tǒng)設定的規(guī)則決定企業(yè)下一步怎么做，并將決策產(chǎn)生的控制信息流返回到平臺層，平臺層對控制流進行分析后，再送到外緣層，包括企業(yè)外部的相關企業(yè)。整個過程中，核心的部分是數(shù)據(jù)的分析和處理，包括終端數(shù)據(jù)的獲取、先進的數(shù)據(jù)處理、決策的執(zhí)行模塊、系統(tǒng)輸出的產(chǎn)生等等，各種模型的構建和數(shù)據(jù)的分析計算，是數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的核心。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)涉及很多核心技術。第一層涉及物聯(lián)網(wǎng)技術及應用；第二層用的是業(yè)務智能和大數(shù)據(jù)技術；第三層是云計算技術；第四層離不開計算科學技術；第五層則是網(wǎng)絡化的自動控制技術。
不難看出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所需要的技術支撐，實際上把當前信息技術發(fā)展的熱點幾乎都概括其中。目前，我國大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等都炒得很熱，但是，如果這些熱門技術不圍繞一個主題，朝著一個共同方向努力的話，是形不成競爭優(yōu)勢的。
2016年3月2日，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0這兩個技術平臺，在瑞士蘇黎世做了對接。雙方達成協(xié)議，必須實現(xiàn)工業(yè)4.0參考架構模型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)架構模型的兼容性和互操作性，這是二者得以共享全球市場的一個重要步驟。中國也已推出自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構模型，但總體來看，我們的步子還是慢了一些。如果我們的步子能夠更快一些，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的競爭有可能形成三足鼎立的局勢。特別是，其中涉及很多標準和規(guī)范問題，如果我們不參與前期標準的制定，就會非常被動。中國必須盡快建立團隊，推出自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)“參考架構(IIRA)”，并與“工業(yè)4.0平臺”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟”展開協(xié)調行動，以避免被邊緣化。
(三)全球物聯(lián)網(wǎng)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的快速發(fā)展，使全球物聯(lián)網(wǎng)成為業(yè)界關注的焦點。如果一個企業(yè)進來的和出去的產(chǎn)品都具有聯(lián)網(wǎng)功能的話，物聯(lián)網(wǎng)的問題還只限于一個企業(yè)的內(nèi)部，對產(chǎn)業(yè)影響不大。但是，如果全世界絕大多數(shù)的企業(yè)都需要將輸入和輸出的產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)的話，這個物聯(lián)網(wǎng)就變成了一個全球物聯(lián)網(wǎng)(the Internet of Things)，與幾年前講的物聯(lián)網(wǎng)的概念不一樣，它是一個第一個字母大寫的物聯(lián)網(wǎng)。全球物聯(lián)網(wǎng)因之提上了全球信息化發(fā)展的議事日程。英特爾公司估計，到2020年全球物聯(lián)網(wǎng)大概要提供一個500億物品互聯(lián)的互聯(lián)網(wǎng)基礎架構?，F(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)，是人的互聯(lián)網(wǎng)，總共連接的只是30億到40億人，物聯(lián)網(wǎng)將帶來互聯(lián)網(wǎng)絡十幾倍甚至幾十倍的擴張。Gartner公司估計，到2025年，全球互聯(lián)的物品大概有2000億個。這樣一個龐大的物聯(lián)網(wǎng)，給互聯(lián)網(wǎng)未來的發(fā)展帶來了巨大的挑戰(zhàn)。不難看出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)本身就是一個人、機、物的互聯(lián)網(wǎng)，全球物聯(lián)網(wǎng)就是一個全球的人、機、物的互聯(lián)網(wǎng)，這個網(wǎng)絡在現(xiàn)有互聯(lián)網(wǎng)的基礎上生長起來，必將會帶來巨大的經(jīng)濟和社會變革。
全球物聯(lián)網(wǎng)覆蓋所有的重要領域，包括各種各樣的業(yè)務活動、能源、消費、健康與生命、IT技術和網(wǎng)絡、安全和公安、零售業(yè)和交通制造等等，由此將產(chǎn)生一個智能互聯(lián)的世界。一些重要的行業(yè)，如通信、零售、汽車、醫(yī)療等等，將發(fā)生重大的變革。這就是未來15至20年可能產(chǎn)生的新的前景。
物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算將走向融合。對于全球物聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)可以幫助各行各業(yè)提升業(yè)務洞察力，推動全球基于數(shù)據(jù)驅動的經(jīng)濟發(fā)展，進而推動國家治理和社會發(fā)展。全球物聯(lián)網(wǎng)成為全球最重要的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)共享平臺，形成新一輪的海量數(shù)據(jù)增長浪潮，成為衍生無數(shù)個具有真正商業(yè)價值和業(yè)務洞察力的大數(shù)據(jù)平臺。這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和全球物聯(lián)網(wǎng)真正的價值所在。大數(shù)據(jù)和云計算的發(fā)展，將視物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展而確定其方向和重點。各種形態(tài)的“云”和“云聯(lián)網(wǎng)”，將為物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)提供不同類型的服務和所需要的不同的商業(yè)模式。
全球物聯(lián)網(wǎng)不是一個垂直的或水平的、局域的物聯(lián)網(wǎng)，而是一個人、機、物的互聯(lián)網(wǎng)，這是一個必然的發(fā)展結果。意識到這一點，就知道全球信息化的發(fā)展方向發(fā)生了重大轉變?，F(xiàn)在最重要的是，我們必須轉變思想和觀念，迎接全球物聯(lián)網(wǎng)帶來的這種革命性變革。
大數(shù)據(jù)的發(fā)展也會面臨很多挑戰(zhàn)。上千億物品的數(shù)據(jù)在網(wǎng)上流動，這些數(shù)據(jù)存在哪里，需要什么樣的數(shù)據(jù)中心，什么樣的分析技術，什么樣的隱私保護等等，都是新生的問題。云計算也是一樣，怎樣在云與云之間實現(xiàn)互聯(lián)，如內(nèi)部網(wǎng)和外部網(wǎng)，未來就是云和云的互聯(lián)，一個企業(yè)和很多其他關聯(lián)企業(yè)的私有云的互聯(lián)。云網(wǎng)絡、云安全、云服務的管理等等，也會帶來一系列需要解決的問題。
應該看到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的基本思想，不僅適用于任何制造企業(yè)，而且適應于政府和其他企事業(yè)單位。不僅對大型或跨國企業(yè)贏得國際競爭力極為重要，而且對國家信息化和信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展影響十分深遠。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是一個“改朝換代”的系統(tǒng)和產(chǎn)品，市場需求極大，目前雖然是針對企業(yè)設計的，但全社會的每一個領域都會被“裹挾”進來。因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是全球信息化進入一個新時代的表征，中國決不可掉以輕心。未來10至15年，全球信息化在很大程度上將圍繞推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的發(fā)展而發(fā)展。全球信息技術和產(chǎn)業(yè)的生態(tài)將發(fā)生重大變革?！ ?br/>
