第二屆“中國制造2025與工業(yè)4.0全球年會”于2016年9月24-25日在北京舉行。SAP大中華區(qū)副總裁彭俊松出席并演講。

以下為演講實錄：

彭俊松：那今天我要講的題目是工業(yè)4.0驅(qū)動下的制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

SAP，第一件事情是行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，第二件事情是行業(yè)的一些重點的解決方案的支持，第三幫助企業(yè)實施兩年之后的收到的一個價值。SAP，作為傳統(tǒng)世界五百強企業(yè)，我們絕大部分企業(yè)在使用SAP的系統(tǒng)，但實際上來講，隨著工業(yè)4.0浪潮在德國的形式，德國的軟件公司已經(jīng)感受到了這樣的一場大的數(shù)字化變革給我們帶來的沖擊，所以我們自己也在不斷的在思考，不斷對我們產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)型，對我們產(chǎn)品進行收購升級和變化。

首先給大家看一下我們對于行業(yè)的理解。這一輪以工業(yè)4.0為代表的數(shù)字化變革，對很多行業(yè)都有非常大的沖擊，從全球市場來看，我們把這分成三個不同的陣營，包括大風、暴風和颶風。對于中國企業(yè)來看，結(jié)合SAP在中國市場這段時間的觀察，我們發(fā)現(xiàn)不同行業(yè)對數(shù)字化變革的沖擊還是不同的。

一般來看，汽車之所以有非常強數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢，是因為汽車本身這個產(chǎn)品發(fā)生變化，大家都在談變動，都在談自動駕駛，它是朝著智能產(chǎn)品的方向。裝備制造行業(yè)，更多的是在談我們生產(chǎn)的這種加工生產(chǎn)的這種過程，我們的這種生產(chǎn)的管理，都在談這種智能的工廠，那么對于高科技行業(yè)的話，同樣也是做制造行業(yè)，談一些新的一些商務(wù)的模式，再談一些個性化的定制等等。那么消費品和零售行業(yè)，因為天生都是一個B2C的行業(yè)，與我們客戶的驅(qū)動帶來很大轉(zhuǎn)型要求，所以這里面不同行業(yè)要求我們感受到的這種數(shù)字化的沖擊的化是不同的。

但實際上來講按照工業(yè)4.0這樣的一個預(yù)期目標，我們把工業(yè)看成聚焦在制造過程里面的數(shù)字化來講，它預(yù)計每年可以幫助德國企業(yè)帶到6%-8&的成長速度，這是一個漫長的成長過程，但是如果說我們把工業(yè)4.0一起相關(guān)的數(shù)字化，應(yīng)用到整個的架構(gòu)里面去，整個產(chǎn)品離開了工廠我們還是通過互聯(lián)網(wǎng)來跟原來產(chǎn)能進行互聯(lián)的話，其實可以迸發(fā)出很多新的商業(yè)模式，這種新的商業(yè)模式，就能給我們帶來，可能帶來30%，40%生產(chǎn)率的一個提升。

所以從這張圖上來看，很難講中國的企業(yè)是不是在20年之后，是不是一定能夠趕上德國，大家在跑道上面去競爭這樣的一個過程，前段時間，大家如果去看報道會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在德國的一些制造企業(yè)，最典型的像，阿迪達斯，來自于國外產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，最早轉(zhuǎn)移產(chǎn)業(yè)就是我們勞動力密集型，尤其是我們的斜坡行業(yè)，阿迪達斯鞋子定制化的工廠，可以把它的產(chǎn)品的準備周期從以前位于中國亞洲運到德國市場需要兩周的時間。

這樣的一種競爭，這樣的實現(xiàn)的話我們中國的這些勞動密集型的產(chǎn)品，即便是用機器人(23.640, 0.05, 0.21%)即便是拼機器人的成本，運回的成本，你也拼不過他，對中國企業(yè)來講是一個很大的挑戰(zhàn)。SAP工業(yè)4.0也好我們數(shù)字化的技術(shù)也好，那么對于我們這些企業(yè)來講，能夠帶來的好處。

我們把它分成三個種類，對商業(yè)模式的重塑重新的思考重新的建立，對業(yè)務(wù)流程的改進，重新塑造，對于我們的工作方式的重塑。其實今天上午很注意看到我們的一個德國專家介紹，比較多的在談人，談知識，去談這個我們資金的關(guān)心，其實也就是說在國外非常強調(diào)人和設(shè)備的互動，我們喜歡談業(yè)務(wù)模式，我們希望業(yè)務(wù)模式，SAP總結(jié)了不同的這種在我們的數(shù)字化轉(zhuǎn)型這個階段里面，我們所發(fā)現(xiàn)的這種新的一些業(yè)務(wù)模式，我們新的一些或者需要改進的一些業(yè)務(wù)流程，以及我們的一些可以用來重塑我們生產(chǎn)。

我們可以做到很多的調(diào)研對比。剛才明匠的陳總談到這樣一種產(chǎn)業(yè)基金方式的話，其實類似于我們，產(chǎn)出模型，你使用了我的設(shè)備，使用我勞動力的提升的幅度，我來跟你進行這樣的一個收費，這種模型很早以前就有大家知道第一次工業(yè)革命瓦特，大家不知道發(fā)明了蒸汽機瓦特在做什么。

瓦特自己成立一家公司，他就跟客戶談，如果你按我來維護蒸汽機，在同樣需要達到的功率、使用時間，我能夠把你的煤耗降下來，降低多少我跟你對半來分，那個年代你沒有一個數(shù)字化的技術(shù)，那這件事情，它只能依靠我們現(xiàn)場工程師，有數(shù)字化的技術(shù)之后，我們完全可以。這里談到的一些模式、工作方式，都是我們通過數(shù)字化系統(tǒng)給大家?guī)淼臋C會。

再舉一個例子，這個月剛剛在溫州，我們跟當?shù)氐钠髽I(yè)聯(lián)合去發(fā)布的一個新的一個項目，可能很多人都知道，紅領(lǐng)，但實際上對比紅領(lǐng)，大家可以具體去看資料，這還是不同的。應(yīng)該講傳統(tǒng)的這種西服的定制，工藝來講，中國西服制造工藝水平，從裁縫個人的能力來看，最強的時間點是在民國結(jié)束的時間點。

那時候一個高級的裁縫，他每天根據(jù)你量出來的尺寸，每天可以做出三套西服，到了今天，我們沒有辦法去抓到這么多，可以去做這么好的，這么快的老師傅，那我們必須要訓(xùn)練一批我們產(chǎn)業(yè)工人，你可能只能縫這一塊，你只能去做某一個步驟，我要把你們組合起來，我通過我的這種信息技術(shù)也好，通過我的工作方式改變也好，以前是按誠意指導(dǎo)方式，現(xiàn)在按照定制化的，可以做到，一個工廠的工人，他們的產(chǎn)能，還是做定制化的西服，可以做到人均2.5件，基本上已經(jīng)達到用一批這種中等的工人，就能夠做到明國結(jié)束時候高級裁縫的水平。

如果把質(zhì)量控制的更好，這就是今天我們在談到去改變它的一種生產(chǎn)方式，從原來這種大批量的生產(chǎn)，變成個性化的定制，這也是3.0到4.0。剛才談的業(yè)務(wù)流程，首先要把它產(chǎn)品西裝要進行數(shù)字化，從它的測量，到它的剪裁，到通過這樣一個數(shù)據(jù)化的方式去驅(qū)動一開始，整個過程都是用數(shù)字化進行傳遞，此外的話生產(chǎn)流程要做到從一個流程，在這里要通過SAP對每件產(chǎn)品進行追蹤，這里面從最終解決方案的角度來看，這個里面的話，一個特點第一是打通了從我們客戶的。

從我們客戶的需求，一直到最后的一個交付多渠道的，我們現(xiàn)在談的比較多渠道的，這是第一點，第二點來講的話，那么通過這幾年談到的從它ICP，去做單個流的最終管理，做倉儲，做單件的庫存管理，整個從你的設(shè)計訂單追蹤最后的交付，物流一口氣打通，然后回到這里去，這里面無論談你的電商也好數(shù)據(jù)也好，這里面都是一些海量的數(shù)據(jù)。那么這些數(shù)據(jù)的話都統(tǒng)一的放在ICP實施了內(nèi)存的數(shù)字平臺里面去。這個嘗試體現(xiàn)剛才這樣一種產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)字化的一個模式轉(zhuǎn)變，以及我們流程，做哪種變革都是在這個筐子里面得到參考。

對SAP軟件公司來講，我們所采取的這種策略和西門子梁總談的有所不同，SAP是全球最大的商業(yè)公司，對于我們來講，我們不做硬件，但對于工業(yè)4.0這樣一個體制來講，必然要談到這種，必然要涉及到對于我們底層設(shè)備的這種鏈接，那么此外的話，我們要去做這種水平的體現(xiàn)，做產(chǎn)品全生命周期，研發(fā)到物流到制造到銷售到使用整個過程，SAP試圖在這樣一個設(shè)備層之上，我們一定要解決跟我們設(shè)備鏈接的問題，這是有賴于我們西門子也好，明匠也好，這里面SAP也有我們一個設(shè)備的管理器，符合這種工業(yè)標準的數(shù)據(jù)進行采集。

在這之上，SAP我們是搭兩個平臺，其實這兩個平白是從兩個不同角度來看，從軟件來講是一個大的平臺，數(shù)字化的業(yè)務(wù)平臺，這里面有大量的數(shù)要進行分析，要進行處理首先它是一個數(shù)字化的平臺，第二是一個應(yīng)用的一個平臺。我們采集到這些數(shù)據(jù)要去做什么，我們不僅事后進行質(zhì)量的分析，這是能耗，這是其中的一方面，作為一家企業(yè)來講是要驅(qū)動你的業(yè)務(wù)流程，你的數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)，意味著你驅(qū)動流程也要更快，不然采集這些數(shù)據(jù)做什么，更重要體現(xiàn)我們采集的這些數(shù)據(jù)，也就是我們談的比較多，OT，我們運營的這些數(shù)據(jù)，和我們傳統(tǒng)IT之間，只有這兩個融合在一起，我們今天上午談到的觀點，把OT的數(shù)據(jù)，這才是真正的一個智能，我們今天去談。在這里SAP通過這樣定位來區(qū)分我們在市場上和其他的一個區(qū)別，這是在工業(yè)4.0我們的一個定位。

首先從平臺的角度從應(yīng)用型角度來講，我們基于哈納SAP的云平臺，和我們設(shè)備去互聯(lián)，右邊要和我們企業(yè)，我們使用大量的應(yīng)用系統(tǒng)進行鏈接。然后底部的話是我們SOP HANA應(yīng)用軟件，所以接下來我給大家具體的去拋析一下這些軟件，它可以由三種不同的使用方式，第一種場景SAP自己在HANA，今天在我們很多的這一些企業(yè)里面的話，有了云之后，喜歡自己做開發(fā)，實際上來講大量我們今天這些業(yè)務(wù)邏輯，早已給我們商業(yè)所覆蓋，我們自己的話，以前很多軟件，還是一種獨立部分安裝的，現(xiàn)在把它逐漸的全部請到上面去。這里面有一個例子，這里面談的是全套的供應(yīng)鏈，從我們的采購學(xué)員開始，到我們SAP到我們生產(chǎn)預(yù)測，到我們工廠的排序等等包括所有這些功能的話，我們?nèi)堪阉诺皆贫?，這是第一個，這個平臺可以，SAP自己去做應(yīng)用。

第二個應(yīng)用場景，會有一些合作伙伴，它會結(jié)合自己所在行業(yè)的一些他自己的云端的應(yīng)用，借助SAP這個云平臺去銷售自己的應(yīng)用，那這里面的話舉一個例子，這個是我們和一家做高科技的一家公司，一起合作的一個應(yīng)用，這里面一個場景是講，那么我們很多的這種尤其是電子產(chǎn)品有很多的工藝參數(shù)需要不斷調(diào)整，那么在這里SAP跟這家焊接技術(shù)廠家，把工廠數(shù)據(jù)進行采集，放在平臺上，以及這些數(shù)據(jù)跟我們產(chǎn)品對應(yīng)關(guān)系，通過這種大數(shù)據(jù)的分析，找出最佳批量生產(chǎn)，這就是我們的合作伙伴可以把它的應(yīng)用，把它的一些想法進行開發(fā)。

那么第三種應(yīng)用場景的話，今天上午最后一場西門子的梁總也談到了，他們也就是作為像西門子這樣硬件的廠商，現(xiàn)在作為硬件廠商，希望我來做一個設(shè)備的云，我把我所有數(shù)據(jù)和設(shè)備采集到云端，來進行我設(shè)備爭執(zhí)的一些數(shù)據(jù)處理服務(wù)，做一些能耗的分析，做一些預(yù)測等等。那在這個里面的話我們就用SAP的HANA然后把這個平臺去承載西門子，所以這個有不同做法，你可以有自己的一些企業(yè)，我們直接支持工業(yè)產(chǎn)品的公司他們一些應(yīng)用，所以這里面有三種不同的應(yīng)用，這是我們剛才談到的，從這種數(shù)字化的平臺，云端來看。

從我們應(yīng)用系統(tǒng)來看，SAP有幾萬人研發(fā)團隊不停在開發(fā)，這里面剛才談到我們的應(yīng)用，覆蓋了整個價值鏈，從我們的研發(fā)，在這里面的話，SAP真正是把我們的這種價值鏈從研發(fā)一直覆蓋到你最終的一個使用，大家可能覺得是不是說我們一談數(shù)字化就是生產(chǎn)制造不是，其實大量的數(shù)據(jù)其實是在使用過程當中，消耗過程當中，維護當中產(chǎn)生的，SAP，我們在每一端里面都有相對的工業(yè)4.0技術(shù)，在研發(fā)我怎么樣去解決這種在大規(guī)模定制化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。這里面不僅僅是說我的產(chǎn)品設(shè)計，我這時候產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)要考慮到我銷售的配制，要考慮到我生產(chǎn)制造的過程，要考慮到我售后服務(wù)及這里面怎么去搭一個真正覆蓋整個生命周期適用于大規(guī)模定制也好，第二塊的話，在定制環(huán)境下，這里面怎么去做，然后我在這種工業(yè)4.0，我們看到很多紀錄片，一臺機器人，如果是你有十個工廠，你怎么解決十個工廠之間的工業(yè)管理的協(xié)調(diào)。

我們在做項目的時候，從工廠群的角度，分析工廠，我們互聯(lián)物流我們互聯(lián)的營銷，把這些客戶的信息提前給到我的工廠端供應(yīng)商端，未來的工業(yè)4.0是要做預(yù)測，對預(yù)測更高，以及我們售后服務(wù)當中，對產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)分析，這是我們從SUV提供了方案，那么目前來看的話，制造型企業(yè)來講，我們認為目前工業(yè)4.0介紹重點?，F(xiàn)在大家談的很多，一上工業(yè)4.0就是SES，似乎是在這個點。

我們把整個過程進行一個拋析訂單的獲取過程，不是從下單開始，往前追蹤到我們對客戶線索的管理，商品的管理訂單之間的這種溝通過程，然后的話從訂單開始，我們的東工廠的分校，對整個分銷率的管理，然后接下來也拉動我們從客戶端物流端供應(yīng)鏈端，所以這樣的話，我們要是能夠把我們視角提升去看，我們會得出今天我們要做這樣一種，尤其對我們大型企業(yè)來講，要打造如果只談數(shù)字化工廠的概念，可能有點早。

我們叫一個智慧的供應(yīng)鏈，那在這里的話，怎么樣對這里面從我的客戶到我們的設(shè)計，到我們供應(yīng)鏈到技術(shù)到排查，數(shù)字化的平臺，這里面去利用各種各樣的物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)，汽車，以及我們這里面這種大數(shù)據(jù)的這種監(jiān)控以及我們對供應(yīng)鏈的完整性，這里面是我們認為在當前階段我們?nèi)タ匆粋€單工廠之外，我們應(yīng)該去看大的智慧供應(yīng)鏈，這是我們今天SAP在中國實施了過程當中去考慮。這里面再舉個例子可能很多人想，其實我們今天我們IT距離像那種自動化，真的把自動化做到位了。我這里面舉個例子，這張圖是戴姆勒工業(yè)4.0，以戴姆勒為例，我要求實施了把整個全球工廠，把它展開的話，如果現(xiàn)在目前的技術(shù)來講，需要24小時才能把這些把它全部展開一次，24個小時，你任何一個企業(yè)，24小時想一次，所以這里面的話，用SAPHANA縮短半個小時，只有當我們后臺這其實是個傳統(tǒng)。

但是MRP技術(shù)，上去就要有一個很大的極大的挑戰(zhàn)，我們可想而知，我們后面要做很多事情，都會有非常多的挑戰(zhàn)的事情，所以這是我們談到我們怎么樣從全球的角度，看一下我們的它的一個思考。在這里去呼應(yīng)一下今天上午我們德國專家談到的，在這里面得到一個反應(yīng)，我們做工業(yè)4.0目的是什么？我覺得這個目的的話，無疑是要把我工廠的產(chǎn)能，要和我們客戶的這種靈活的需求，要在不斷提高的水平上進行一個匹配，那這種匹配不是一夜之間完成的，你自動化完成，我們這里面分了幾個階段，今天我們其實在數(shù)字化這個階段，因為我們是要解決我們的這種生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，實行我們的智能化，兩方整合，這才是我們智能化，最后一個階段，真正實現(xiàn)我們的一個柔性化，將我們這種產(chǎn)能，和我們這種客戶動態(tài)的需求再一個更快、成本更低的一個水平上。從不同的維度來看，我們今天還是出于我們工業(yè)工業(yè)4.0的階段。

這張圖這樣一個符號是我們SAP我們在工業(yè)面對工業(yè)4.0挑戰(zhàn)時候，我們對SAP價值最精煉的一個概括，傳統(tǒng)話來講，我們企業(yè)對于商業(yè)是比較熟悉的，我們財務(wù)的數(shù)據(jù)，我們質(zhì)檢的一些單據(jù)。我們及其設(shè)備我們的一些物聯(lián)網(wǎng)，如何將這兩個數(shù)據(jù)通過一個統(tǒng)一的平臺去把它整合起來，去讓我們的數(shù)據(jù)真的能夠驅(qū)動我們的流程，真的能讓我們的洞察能夠去改變我們的商業(yè)模式，去改變我們業(yè)務(wù)模型去提高我們的生產(chǎn)方式，我們工作方式，那這里面的話，這樣整合這是我們SAP，我們今天我們在工業(yè)4.0市場里面我們自己設(shè)定一個獨特的一個定位。