“2012年，葉德圣從臺灣來到大陸。后來他進(jìn)了阿里，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用擅長的流量打法將閑魚的日活用戶量從數(shù)百萬提到了近千萬。

但他不滿于此，將目光瞄準(zhǔn)了紡織行業(yè)，于2017年3月成立了智紡網(wǎng)。

智紡網(wǎng)是一家區(qū)塊鏈＋新制造的紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造產(chǎn)業(yè)鏈上中下游的資源產(chǎn)能整合及服務(wù)共享、集中采購以及訂制服務(wù)、解決車間生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)搜集分析及提高生產(chǎn)效能的SAAS應(yīng)用，小程序、PC端和移動端均已上線。

至去年9月上線至今，半年時間平臺已有500家商家用戶展開合作，營收突破100萬，總交易額突破1000萬。

注：葉德圣承諾文中數(shù)據(jù)無誤，為內(nèi)容真實(shí)性負(fù)責(zé)。鉛筆道作客觀真實(shí)記錄，已備份速記錄音。

辭職阿里干紡織

《奇葩說》第四季，馬東捏瞠目呲牙，捏著他的秋褲推“閑魚奇貨”。葉德圣在幕后會心地笑了。

葉德圣出身于臺灣電視臺新聞直播間，2012年來到大陸，曾在阿里巴巴旗下公司閑魚以合伙人的身份加入，負(fù)責(zé)市場推廣，跟4億廣告植入的《奇葩說》第四季合作，將閑魚的品牌指數(shù)翻200倍，飆至2339萬。

但葉德圣并不安于現(xiàn)狀，照他的話來說，“也許繼續(xù)在阿里干下去，我會很舒服，但是我不愿意甘愿平凡”，但他發(fā)現(xiàn)拉流量的同時也受限于引流的渠道?！傲髁繛橥醯臅r代已經(jīng)過去了?；ヂ?lián)網(wǎng)只是工具，流量只是輔助。”葉德圣補(bǔ)充說。因此，他萌生了創(chuàng)業(yè)想法。

葉德圣想找一個跟衣食住行密切相關(guān)的行業(yè)，把目光投向了紡織業(yè)，紡織業(yè)看似傳統(tǒng)，但無論線上商城還是線下商場都不可或缺。他親自實(shí)地考察，走訪一線工人。紡織行業(yè)經(jīng)常會面臨產(chǎn)能過剩、庫存積壓的問題，例如品牌商找不到合適接單的工廠、機(jī)器閑置無法及時轉(zhuǎn)手。他認(rèn)為，如何淘汰落后產(chǎn)能，提升先進(jìn)產(chǎn)能，才是解決紡織賽道的關(guān)鍵點(diǎn)。

基于此，他辭去阿里的高薪職位，于2017年3月成立了智紡網(wǎng)，旨在通過鏈接客戶端的加工廠、品牌商、外貿(mào)商及用戶端的工人、設(shè)計(jì)師等業(yè)內(nèi)資源，構(gòu)建一個紡織行業(yè)的資源整合平臺，目前核心團(tuán)隊(duì)是由四個阿里系成員＋紡織服裝行業(yè)15年信息化專家所組成，所提供的產(chǎn)品解決方案是智紡網(wǎng)1.0版本，其版本有兩部分構(gòu)成：“云工廠”和“智能制造”。

由于紡織行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域高，有著數(shù)量眾多的SKU，因此傳統(tǒng)線下渠道中，品牌商、外貿(mào)商、加工廠面臨找不到對應(yīng)能力的接單工廠、急單需求生產(chǎn)找不到廠、特殊訂制需求無法完成等問題。

“云工廠”就類似“拼多多”的匹配邏輯，用加工訂單和商品來圈接單的加工廠，打造一個輕量版去中心化的平臺，通過產(chǎn)能共享使品牌商、外貿(mào)商、加工廠能快速找到對應(yīng)的加工廠，形成能力互補(bǔ)。此外，賣家（發(fā)單方）可直接將訂單中的工藝信息、規(guī)格、顏色等直接流轉(zhuǎn)到接單方的車間工廠機(jī)器中，接單方可透過”智能制造”的saas應(yīng)用完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時采集和分析，進(jìn)而提升生產(chǎn)效益、降低成本及品質(zhì)控制。

過程中，智紡網(wǎng)也發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能共享最大關(guān)鍵在于信任問題,所以在云工廠上除了圖片驗(yàn)廠、驗(yàn)貨降低信任門檻外，智紡網(wǎng)也運(yùn)用了區(qū)塊鏈的部分技術(shù)來串接行業(yè)中不同類目的檢驗(yàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，且能共同記錄連續(xù)信息的過程，讓讓交易雙方的資質(zhì)證明和能力、過往交易的品類完全透明。另外，也讓商家評價和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)無法竄改，解決糾紛的提前預(yù)防，同時解決交易糾紛和舉證。

目前，“智能制造”以免費(fèi)的簡易版SAAS服務(wù)快速鋪開整個產(chǎn)業(yè)，抓取中小工廠及一線生產(chǎn)線工人。此外，針對企業(yè)規(guī)模，除了簡易版外，還提供進(jìn)階版和訂制版，以20萬~50萬收取服務(wù)費(fèi)。

智紡網(wǎng)“智能制造”相關(guān)頁面截圖。

敢與利豐爭天下

以青島一家針織廠為例，智紡網(wǎng)與國外知名紡織機(jī)器配件廠商圣東尼（母集團(tuán)為義大利lonati）形成戰(zhàn)略合作，讓該廠的360臺機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)相互連結(jié)，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時而精確，在智紡網(wǎng)的商家后臺管理系統(tǒng)可以隨時查看生產(chǎn)進(jìn)度、效率及人工成本。每個生產(chǎn)工序都有對應(yīng)的二維碼，工人可以通過手機(jī)端掃描二維碼，一方面每個工人和機(jī)器作為數(shù)據(jù)采集的節(jié)點(diǎn)，另一方面商家也以計(jì)件數(shù)據(jù)發(fā)放工資。

這樣，就避免了傳統(tǒng)紡織廠存在的效率低、生產(chǎn)進(jìn)度信息閉塞，決策成本高的問題。

通過使用智紡網(wǎng)的智能制造saas系統(tǒng)后，該廠工人工資平均上漲30%~50%，且小包流水的工作方式，也讓該廠節(jié)省了20%的時間，不良品的比例也降低了30%。

“云工廠”和“智能制造”是智紡網(wǎng)1.0的產(chǎn)品解決方案，兩者間相互打通。例如，以前紡織業(yè)傳統(tǒng)的接單溝通方式是以郵件和電話的形式，而在“云工廠”平臺訂單上游的發(fā)單方可以通過安裝“智能制造”saas服務(wù)的接單方，有效的做到一站式的生產(chǎn)進(jìn)度和交期跟蹤。

而當(dāng)產(chǎn)品1.0階段有了一定規(guī)模的B端及C端用戶量，就可以來反哺2.0版。2.0版加入了“智紡商城模塊”。當(dāng)訂單中下游接單后，平臺自動匹配訂單所需要的原輔料，提供商城來進(jìn)行撮合交易、質(zhì)檢、及交期保證，一站式跟蹤到訂單的每個交易鏈路，打通整個供應(yīng)鏈的上中下游的需求。

對標(biāo)企業(yè)方面，作為智紡網(wǎng)的行業(yè)對標(biāo)香港利豐集團(tuán)模式較重，在全球有著15000多家供應(yīng)商，200萬員工遍布40個國家，通過資源建立供應(yīng)鏈中心，向下游節(jié)點(diǎn)進(jìn)行資源和技術(shù)分配?！袄S是中心化，而智紡網(wǎng)是去中心化、場景化的模式，依靠大量算法和數(shù)據(jù)沈淀進(jìn)行供需兩端的產(chǎn)能共享及訂單匹配?！?/p>

推廣方面，智紡網(wǎng)作為浙江無縫紡織協(xié)會會長及全國智能制造理事協(xié)會身分，通過投資方的資源、以圈拉圈的生態(tài)互薦方式獲取客戶。

目前，智紡網(wǎng)企業(yè)端用戶500家，其中品牌商占15%，加工廠占85%，累積營收100萬。

對于智紡網(wǎng)的發(fā)展，葉德圣制定了詳細(xì)規(guī)劃。首先，平臺需融資2000萬，釋放20%股權(quán)，40%用于人力成本，包括團(tuán)隊(duì)升級。同時，他打算用30%的資金進(jìn)行供應(yīng)鏈平臺的整合，此外，剩下30%用于市場拓展。2018年底，智紡網(wǎng)計(jì)劃合作企業(yè)數(shù)10000家。