產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念在服裝行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)走得越來越穩(wěn)健?！妒澜缃?jīng)理人》雜志就服裝行業(yè)在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算方面的實(shí)踐應(yīng)用問題，與中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院主任李克鵬先生進(jìn)行了對(duì)話。

Customer to Manufacture

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，在早期的概念稱之為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。2013年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟成立，互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的發(fā)展模式開始起步。隨著國家對(duì)互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)結(jié)合的重視，大批的科研機(jī)構(gòu)、專家開始投入對(duì)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等領(lǐng)域的鉆研。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)之路，是企業(yè)慢慢摸索出來的。以服裝行業(yè)為例，許多企業(yè)都面臨產(chǎn)能過剩、也就是庫存的問題，“中國的服裝廠三年不做衣服，中國人都不會(huì)缺新衣服穿，”李克鵬非常幽默地說到，這也決定了服裝行業(yè)必然將從大規(guī)模批量式的生產(chǎn)向定制化生產(chǎn)的模式轉(zhuǎn)變。“以前，一提到個(gè)性化、定制化，大家就聯(lián)想到高端，比如，一套定制西裝要上萬、甚至十幾萬?！倍F(xiàn)在，這個(gè)狀況將被徹底打破。大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的現(xiàn)代化手段，能夠讓這種大規(guī)模的定制成為可能。同時(shí)，供給側(cè)改革的戰(zhàn)略也需要找到一個(gè)好的落腳點(diǎn)，不管是中國制造2025還是德國工業(yè)4.0，都有一個(gè)共同的目標(biāo)，就是從可持續(xù)發(fā)展的原則出發(fā)，在人力、物理、財(cái)力上都以最低的成本，來尋求發(fā)展。

Customer to manufacture的概念就是讓企業(yè)改變觀念，圍繞消費(fèi)者需求來研發(fā)。從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售、售后服務(wù)，讓消費(fèi)者參與到整個(gè)供應(yīng)鏈中來。比如，研發(fā)設(shè)計(jì)上，消費(fèi)者對(duì)款式、搭配、風(fēng)格上提出需求，讓需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的價(jià)值鏈。

“細(xì)胞組織”的管理模式

對(duì)于傳統(tǒng)民營企業(yè)而言，用高端的機(jī)器人，成本過高。李克強(qiáng)認(rèn)為，企業(yè)不能僅僅依靠智能制造，而要以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和管理的手段，在原本的流程上進(jìn)行優(yōu)化，用軟件來幫助企業(yè)將整個(gè)價(jià)值鏈打通。企業(yè)需要搭建數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)算法，這將是未來傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢。而產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)，就是信息化與工業(yè)化的融合、互聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算、大數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用。

對(duì)于服裝行業(yè)，當(dāng)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)時(shí)，企業(yè)每天能夠完成3000套服裝，但是每件都不一樣，在這樣的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)企業(yè)完成了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，回歸到企業(yè)內(nèi)部管理模式時(shí)，需要特別注重對(duì)人才的保護(hù)，當(dāng)智能制造逐步替代人的崗位時(shí)，企業(yè)需要對(duì)做出正面績效的員工進(jìn)行保護(hù)。因?yàn)槿耸冀K是組織中的“細(xì)胞”，唯有健康的細(xì)胞才能生成充滿活力的系統(tǒng)。