托比網(wǎng) 9月28日訊，阿里巴巴淘工廠宣布聯(lián)手阿里云IOT團隊走進車間，通過部署IOT設(shè)備數(shù)字化改造服裝廠。
淘工廠在產(chǎn)能共享的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，打通銷售流通到生產(chǎn)端數(shù)據(jù)互通，實現(xiàn)制造的大規(guī)模高效協(xié)同。目前全國已有20家工廠完成改造，計劃本財年內(nèi)改造200家數(shù)字化工廠，今年的雙11期間就將有上百家數(shù)字化工廠就將作為急單救援產(chǎn)能儲備為備貨銷售洪峰護航。
剛剛結(jié)束的云棲大會上，阿里巴巴董事局主席馬云全面闡述了新制造。他提出，新制造的核心是數(shù)據(jù)，是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的完美結(jié)合?！氨绕鹬圃炷芰Γ⒗锇桶透畱?yīng)該制造什么。阿里巴巴擁有買家、賣家、零售商的連接平臺，再通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，連接與打通供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷的數(shù)據(jù)流，生產(chǎn)信息將被直接送達給制造企業(yè)，完成生產(chǎn)，從而真正實現(xiàn)柔性定制。”
淘工廠通過加裝攝像頭進行視覺分析收集數(shù)據(jù)的方法是一條低實施成本、低侵入式的路。
（攝像頭通過視覺分析幫企業(yè)每個流程數(shù)據(jù)化）
依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，淘工廠在服裝廠工廠內(nèi)部署了一套輕量級、可復(fù)制、基于視覺的產(chǎn)能監(jiān)控體系。借助于計算機視覺算法，把車間和生產(chǎn)線通通聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)過程與需求信息，實時動態(tài)同步數(shù)據(jù)，及時同步各方。
改造后的每家工廠，將每天超過1億次掃描變成可量化數(shù)據(jù)上云，在線上打造出一個數(shù)字孿生工廠。系統(tǒng)自動將工廠和買家匹配成組，由訂單協(xié)同虛擬機器人在線進行生產(chǎn)計劃管理自動跟蹤生產(chǎn)計劃，發(fā)放任務(wù)，每日出貨量自動更新，訂單狀態(tài)異常預(yù)警以及產(chǎn)線視頻點播。
范峻杰是淘寶一家名叫“13C” 的3皇冠的原創(chuàng)品牌店主，最近緊張的雙11備貨季中，數(shù)字化工廠的推出解決了大麻煩。他說，過去為確保預(yù)售爆款的按時到貨，選擇工廠上哪怕成本高也不得不局限在本地范疇之內(nèi)，每天都要顧大批跟單人員去工廠死死盯著，確保工廠不掉鏈子。“有這套系統(tǒng)之后，就不怕工廠拖工期了，還可以去找外地質(zhì)量更好，性價比更高的一些工廠，因為即便我在自己辦公室，都完全可以掌握每條生產(chǎn)線每單貨的情況，”
一方面借助阿里巴巴龐大的生態(tài)體系，淘工廠將工廠與消費端、工廠與工廠進行拉通，不但可以尋找商機，還能組織工廠迅速生產(chǎn)。制造企業(yè)的產(chǎn)能根據(jù)市場的實際需求變化彈性釋放。賣得好、需求多就多生產(chǎn)；賣不好，需求少就少生產(chǎn)。
杭州點石服裝就是這次第一批改造的淘工廠之一，老板王存石說，在新廠房確定時他曾經(jīng)花大價錢買設(shè)備，然而事與愿違，面對紛繁復(fù)雜的客戶需求，設(shè)備效率再高也根本派不上用場，供需不匹配只能帶來的損失越大。
（通過IOT設(shè)備工廠的情況在手機實時查看）
而淘工廠一個服務(wù)器，20個攝像頭帶給他的價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出他的想象。“線上數(shù)據(jù)的預(yù)測讓我能夠?qū)γ總€款式的訂單提前有所準(zhǔn)備，工廠運轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)在手機里面反映出來，我會第一時間去解決我在流程上出現(xiàn)的問題，甚至大大小小不同的訂單怎么在我的生產(chǎn)線組合最劃算都可以計算。
據(jù)了解，像點石這樣百人規(guī)模的工廠改造成本僅需5萬元左右，通過計算機視覺算法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，即可使排產(chǎn)提升6%，交付周期縮短10%，完成了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的完美結(jié)合。
在淘工廠總經(jīng)理袁煒看來，如果每一家零售品牌能夠利用淘工廠平臺節(jié)省供應(yīng)鏈管理成本20%，無效庫存減少50%，平均交期縮短10%，品質(zhì)退款率降低50%，大數(shù)據(jù)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，那么這就是淘工廠希望做到的新制造賦能新零售。
新制造中的信息流動更為高效，降低了生產(chǎn)組織中的成本。在服裝界，時尚品牌ZARA首創(chuàng)快速反應(yīng)概念；通過一種“射頻識別系統(tǒng)”(RFID)，實現(xiàn)從工廠到銷售終端均可實行追蹤，并且能夠?qū)崟r報告庫存情況。將自己的供應(yīng)鏈周期縮短在7天內(nèi)，成為其不敗的秘訣。
去年，3萬家淘工廠每周有1700多個款從淘工廠的流水線走上電商原創(chuàng)品牌貨架。依托數(shù)字化改造，淘工廠將打造超越工廠圍墻的社會化柔性化生產(chǎn)平臺，開放式的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，將ZARA的供應(yīng)鏈法寶開放給十萬原創(chuàng)淘品牌和3萬多家服裝工廠。
以下為新制造高峰論壇精彩觀點集錦，由托比網(wǎng)整理:
阿里巴巴集團副總裁、中國內(nèi)貿(mào)事業(yè)部總經(jīng)理汪海：
從消費互聯(lián)網(wǎng)到產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中，數(shù)字化滲透領(lǐng)域的逐漸深入帶來的是互聯(lián)網(wǎng)從流量優(yōu)先走向效率優(yōu)先?！靶蕛?yōu)先是互聯(lián)網(wǎng)和實體經(jīng)濟融合最強的共同語言。淘工廠打造的柔性供應(yīng)鏈平臺就是通過供給和需求充分?jǐn)?shù)字化后實現(xiàn)高效協(xié)同，達到整個制造到流通鏈條的效率最大化?！?/p>
未來的新制造一定是制造業(yè)+服務(wù)業(yè)。服務(wù)業(yè)指的是真正能夠感知到終端用戶的需求，打造一個不只是為了制造而制造的企業(yè)，能夠了解為誰而制造？制造什么？以及市場需要什么？
數(shù)據(jù)商業(yè)時代要讓制造企業(yè)從創(chuàng)新力及客戶感知等方方面面去提升競爭力。制造企業(yè)一定是客戶驅(qū)動的，只有盯住客戶，才知道自己要往哪里走，才知道自己要提升什么，而這些都是阿里巴巴能夠幫助中小制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的地方。
“只有離客戶越近，我們的商業(yè)才會更有競爭力，只有對客戶越了解，我們才會對商業(yè)有幫助，這也是數(shù)字化時代零售企業(yè)的殺手锏，借助阿里巴巴提供的數(shù)字化商業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施，把自己變成一個真正的數(shù)字化商業(yè)體?！?/p>
阿里云IOT總經(jīng)理庫偉：
目前中國面臨由“制造大國”轉(zhuǎn)向“制造強國”，“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國創(chuàng)造”，同時新興產(chǎn)業(yè)培育和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級并重的市場環(huán)境，同時企業(yè)存在著生產(chǎn)成本上升、供應(yīng)鏈協(xié)同低效、產(chǎn)銷數(shù)據(jù)脫節(jié)等等問題。
智能制造不是對制造業(yè)傳統(tǒng)的否定，是對現(xiàn)有能力的優(yōu)化提升；不是大企業(yè)的專享能力，是中小企業(yè)的普惠智造；不是簡單的生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)，是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+互聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是智能制造最重要的基礎(chǔ)設(shè)施?！拔覀儼压I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺放在整個智能制造的中樞地位，南向可以把各類生產(chǎn)信息數(shù)字化，北向可以打通批發(fā)零售體系，相當(dāng)于生產(chǎn)制造與消費端進行打通，同時橫向把金融和物流、人才培訓(xùn)等服務(wù)一起打通，把智能制造上下游之間全部串聯(lián)起來開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?！?/p>
工廠智能化改造、工廠與供應(yīng)鏈的智聯(lián)、制造與消費端的打通是實現(xiàn)智能制造的三個關(guān)鍵點?！八麄兌际窃诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的底座上才能夠?qū)崿F(xiàn)這三件事情，而且這三件事情不是嚴(yán)格意義按照123這個順序來做的?！?/p>
淘工廠總經(jīng)理袁煒：
今天中國不缺工廠，缺的是誠信、能夠如期完成客戶訂單的工廠?！八栽谶^去的兩年的時間里面，我們強化去做訂單確定性管控，最終實現(xiàn)了整個平臺交期準(zhǔn)確率大于80%，VIP訂單交期準(zhǔn)確率達到90%?！?/p>
淘工廠從1.0的高效供應(yīng)商尋源到2.0訂單確定性管控再到3.0智慧供應(yīng)鏈管理及協(xié)同效率提升。“今天開始真正能夠讓這些中小型企業(yè)享受到新技術(shù)的紅利?！?/p>
過去傳統(tǒng)品牌沒有專業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)去升級和管理供應(yīng)鏈體系，但是當(dāng)他們養(yǎng)了這么龐大的供應(yīng)鏈團隊的時候，整個公司的利潤和效率就開始下降。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈依賴于單品牌的資源整合和上傳下達的管理體系，存在信息衰弱、管控力衰弱、突發(fā)應(yīng)急能力及擴充能力弱等問題。
淘工廠如何解決這一問題？一方面，通過智慧供應(yīng)鏈來實現(xiàn)所有新零售買家的需求標(biāo)準(zhǔn)化，把新增品類需求、改善性需求、應(yīng)急性需求、穩(wěn)定需求等等按不同的品類不同的價格進行拆解，變成可以標(biāo)準(zhǔn)化分配的需求；另一方面，通過工廠的數(shù)字化改造，打散到工序工藝的環(huán)節(jié)來實現(xiàn)精準(zhǔn)動態(tài)高效匹配，解決大量訂單的海量隨機性需求和工廠排單之間的矛盾?！拔覀冇眯碌募夹g(shù)方式來實現(xiàn)需求標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)化，以及基于雙向標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的精準(zhǔn)動態(tài)高效平臺。希望用這種新的人工智能的方式幫助新零售品牌管理他們的供應(yīng)鏈，實現(xiàn)真正意義上的管理績效?！?/p>
